宏宇竹業(yè)公司為大家介紹重組竹制作家具的特點(diǎn)

1、材性優(yōu)良

重組竹具有良好的力學(xué)性能，物理性能

2、質(zhì)感優(yōu)良，紋色美麗

重竹具有天然木質(zhì)感，表面有木材導(dǎo)管狀的細(xì)溝槽，表面紋理有的似直條狀的徑切紋，有的似山形的弦切紋。還有小節(jié)狀的渦紋，自然流暢，富于變化。材色也多樣，可以制成淺黃褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色與淡黃褐色相交錯(cuò)的斑馬木色。根據(jù)產(chǎn)品造型需要，還可以將其染成各種材色。重竹的觸感與木材相同，溫暖可親，滑爽宜人。

3、加工方便

可利用通用的木材加工設(shè)備和工藝對重竹進(jìn)行加工。重竹家具的結(jié)構(gòu)完全可以采用傳統(tǒng)的家具榫接合，也可采用現(xiàn)代的連接件結(jié)構(gòu)?？捎媚竟つz膠合，膠合性能良好，涂裝工藝與使用的涂料與木家具相同。

4、可持續(xù)供給，綠色環(huán)保

中國是世界上竹類資源蕞豐富的國家，竹子種類、竹林面積、蓄積量均占世界之冠，素有“竹子王國”之稱。竹材是速生材，成長期短。

5、材料利用率高

重組竹的竹材利用率可達(dá)90％左右，制造竹集成材需用優(yōu)良品質(zhì)厚壁毛竹，竹材利用率約為20％左右。制成的重竹是方材，用其制作家具時(shí)，材料的有效利用率也很高。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹生產(chǎn)工藝的不同，重組竹壓制設(shè)備同樣分為冷壓和熱壓兩大系列，主要區(qū)別在鋪裝和壓制工段。冷壓工藝鋪裝工段，是將竹絲鋪裝在模具里；熱壓工藝是把竹絲直接鋪裝在熱壓墊板上。下面宣城宏宇竹業(yè)公司小編給大家介紹一下~

第壹代冷壓機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)為四柱式，沒有自動(dòng)進(jìn)料裝置，由人工將竹絲放進(jìn)壓機(jī)模具中；壓機(jī)模腔為寬度固定式，物料壓好后，要將其從模腔底部垂直推到模腔頂部，再卸去。壓一根方材需要10min左右，生產(chǎn)效率很低。

第二代冷壓機(jī)改為框架式，增加了可傾式自動(dòng)進(jìn)料裝置，裝料和壓制可同時(shí)進(jìn)行，省去單獨(dú)裝料時(shí)間。第二代壓機(jī)在裝料、自動(dòng)化以及卸模等方面亦有改進(jìn)。已有企業(yè)嘗試使用從裝料、冷壓、出料、卸模以及固化干燥一條龍的自動(dòng)化生產(chǎn)線，取得了成功的經(jīng)驗(yàn)，但是仍然有許多環(huán)節(jié)需要進(jìn)一步改進(jìn)。如鋪裝的均勻性、脫模工藝以及原材料連續(xù)快速計(jì)量等。對熱壓機(jī)的蕞大改進(jìn)是厚度規(guī)的設(shè)計(jì)與發(fā)明，在沒有該裝置前，熱壓法重組竹板材的兩個(gè)側(cè)面，各需要鋸邊5cm左右，浪費(fèi)巨大；而設(shè)置厚度規(guī)后，通過板材側(cè)面擠壓，防止了板邊疏松。熱壓后的板材兩邊只需鋸切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

重組竹地板是很多人的優(yōu)選，導(dǎo)致他那么受人歡迎的原因是什么呢？今天來給大家介紹一下

首先，重竹地板采用可再生資源毛竹為原料，替代以木材為原料的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。該生產(chǎn)方式毛竹的利用率高，達(dá)到90%以上，是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的原料利用率的2倍以上，這樣，既可持續(xù)生產(chǎn)，又可有效地保護(hù)環(huán)境。

第二，重竹地板密度高達(dá)1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍以上,硬度高、強(qiáng)度大，沖擊韌性高。因此具有密度大、強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損等特點(diǎn)。

第三，重竹地板具有耐吸水、不變形等優(yōu)點(diǎn)，據(jù)測定24小時(shí)吸水厚度膨脹率僅為0.4%,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于≤2.0%的歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

第四，重竹地板游離甲醛釋放量在0.35mg/L以下，已達(dá)到歐美綠色標(biāo)準(zhǔn)要求，是一種名符其實(shí)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。